我廠生產(chǎn)的正壓氣力除灰系統(tǒng)采用了目前世界上先進的配置方案，按照正壓氣力除灰系統(tǒng)機理，使同一個系統(tǒng)可進行多種運行方式和控制手段，能適應各種運行環(huán)境和要求。經(jīng)電力除灰設計有關專家論證，系統(tǒng)方案合理，工藝配置先進。
LD型倉式氣力輸送泵的工作過程分為四個階段：
a. 進料階段:
打開氣動進料閥，物料自由落入泵體內(nèi)；當泵體內(nèi)上升物料觸及料位計后，料位計發(fā)出料滿信號，進料閥自動關閉。 同時,在控制系統(tǒng)中還設置了時間監(jiān)控程序，以確保料位計失靈后或者灰斗內(nèi)無灰時的長時間等待，仍能順利完成進料過程。
b. 流化加壓階段:
氣動進氣閥自動開啟，壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入，擴散后穿過流化床，在物料流化的同時，泵內(nèi)的氣壓也逐漸上升。
c. 輸送階段:
當泵內(nèi)壓力達到一定值時，壓力傳感器發(fā)出信號，出料閥自動開啟，流化床上的物料流化加強，輸送開始，泵內(nèi)物料逐漸減少。此過程中流化床上的物料始終處于邊流化邊輸入輸灰管路中。
d. 吹掃階段:
當泵內(nèi)物料輸送完畢，壓力下降到管道阻力時，指示燈發(fā)出信號，通氣延續(xù)一定時間,壓縮空氣清掃管路,然后進氣閥關閉，間隔一定時間，關閉出料閥， 完成一次輸送循環(huán)，從而進入下一工作循環(huán)。
LD型倉式氣力輸送泵(倉泵)技術參數(shù)：
參數(shù) 型號 | LD0.6 | LD1.0 | LD1.5 | LD2.0 | LD2.5 | LD3.0 | LD5.0 |
發(fā)送器內(nèi)徑(mm) | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1400 | 1600 | 2000 |
總?cè)莘e(m) | 0.6 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 5.0 |
配用輸送管徑(mm) | DN65/DN80 | DN80 | DN100 | DN100/DN125 | DN125 | DN150 | DN150 |
使用溫度(℃) | ≤200 | ||||||
最大輸送距離(m) | ≥1200 | ||||||
輸送壓力(MPa) | 0.1-0.2(按輸送距離而定) | ||||||
輸送能力(m3/h) | 3-4 | 6-8 | 8-10 | 10-14 | 14-18 | 18-20 | 28-35 |
耗氣量(m3/min) | 4.5 | 5.2 | 7.4 | 8.5 | 12.5 | 13.6 | 18 |
氣動出料閥口徑(mm) | DN65/DN80 | DN80 | DN100 | DN100/DN125 | DN125 | DN150 | DN150 |
氣動進料閥口徑(mm) | DN200 | ||||||
氣力輸送設備—LD型倉式氣力輸送泵由于輸送速度低,在一般情況下,可以不采用耐磨鋼管而采用一般的無縫鋼管即可。經(jīng)實際工程應用,氣力輸送的輸送距離可達1000米以上。
氣力輸送設備—LD型倉式氣力輸送泵與同類產(chǎn)品及稀相輸送、機械輸送相比較，具有以下優(yōu)點：
1、氣力輸送設備灰氣比(混合比)高,輸灰管長度在200米內(nèi)可達1:40-50以上。
2、氣力輸送設備工作壓力低(一般在0.1-0.2MPa),流速低。在提高輸送效率的同時,有效地減少管道的磨損,降低了壓縮空氣耗量。
3、氣力輸送設備自動化程度高,操作簡單靈活,利用PLC控制對整個輸送過程實行全自動控制。
4、氣力輸送設備關鍵部件,如:氣動進料閥, 氣動出料閥,LD型倉式氣力輸送泵本體,控制元件等壽命長,且按通用規(guī)范設計,互換性、通用性強。
5、氣力輸送管道布置靈活,能方便地實行集中、分散、大高度、長距離輸送。
6、氣力輸送設備—LD型倉式氣力輸送泵由于在密封管道中輸送物料,可嚴格保證物料品質(zhì),使輸送過程中不受潮、無粉塵污染、不受各種氣候影響,有利于生產(chǎn)和環(huán)境保護。
無錫金綠特環(huán)保設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)氣力輸灰設備,主要產(chǎn)品有：氣力輸送設備,LD型倉式氣力輸送泵、氣動進料閥,氣動出料閥、石灰石輸送設備,爐內(nèi)噴鈣,爐內(nèi)脫硫,所有產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量體系認證,為國家權威檢測達標產(chǎn)品。
我公司產(chǎn)品齊全，公司以市場為向?qū)В|(zhì)量為保證, 不斷開發(fā)新產(chǎn)品，引進先進生產(chǎn)工藝及技術。我們竭誠歡迎您蒞臨我公司考察、指導。
